它具有加热快、局部淬火、节能、在线生产、便于自动化等特点,很快为热处理工作者所接受。当时感应淬火主要的目标是,提高工件的耐磨性,代替渗碳与的化,缩短时间周期与降低生产成本。 近几年来,国内感应淬火在提高产品质量,发挥材料..
淬火保温时间 由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言,保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火,其保温时间较终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。加热与保温..
高频感应加热设备电流的趋肤效应既能提高加工工艺的质量,又可以保证能量被充分地利用,当用于红冲、热煅及工件整体退火等工艺时,由于工件需要的加热深度大,甚至需要透热,这时可以将感应加热设备的工作频率降低;本文研究了感应加热表..
要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体,冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中,表面与心部的冷却速度有-定差异,如果这种差异足够大,则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体,而小于临..
拉削的工艺特点: 1 生产率高。拉削加工的切削速度一般并不高。同时参与但由于拉刀是多齿刀具。 切削的刀齿数较多。并且在拉刀的一次工作行程中能够完成同时参与切削的切削刃较 长。 大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。粗加工、半精加工..